Cacat pada Proses Pengecoran Logam
Pengecoran adalah salah satu proses manufaktur yang sering kita jumpai. Pada produk pengecoran juga bisa terjadi cacat. Cacat kualitas bisa diakibatkan oleh kesalahan dalam proses pengecoran.
Berikut cacat yang bisa terjadi pada semua jenis pengecoran:
Misrun
Misrun merupakan logam cor yang mengeras sebelum mengisi rongga cetakan sepenuhnya. Penyebab misrun meliputi:
Cold shut
Cold shut terjadi ketika dua bagian logam mengalir bersama tetapi tidak terjadi fusi di antara keduanya karena pembekuan dini. Penyebab cold shut hampir sama dengan penyebab misrun.
Cold shot
Cold shot dihasilkan dari percikan selama penuangan. Percikan menyebabkan pembentukan butiran logam padat yang bisa terperangkap dalam produk cor. Prosedur penuangan dan desain gating system yang tepat dapat mencegah cacat ini.
Rongga karena susut
Cacat ini berupa lekukan di permukaan atau kekosongan internal pada produk cor. Rongga karena susut dapat diselesaikan dengan desain riser yang tepat.
Porositas mikro
Porositas mikro terdiri dari jaringan rongga kecil yang terdistribusi di seluruh coran (produk cor). Cacat ini disebabkan oleh penyusutan lokal pada logam.
Sobekan
Sobekan dalam pengecoran logam terjadi saat coran mendingin.
 |
| Gambar 1. Cacat pada Logam Cor. (Sumber: Groover, Mikell P., 2010, Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes and Systems, 4th ed.) |
Berikut cacat yang bisa terjadi pada semua jenis pengecoran:
Misrun
Misrun merupakan logam cor yang mengeras sebelum mengisi rongga cetakan sepenuhnya. Penyebab misrun meliputi:
- Fluiditas logam cair tidak mencukupi.
- Suhu penuangan terlalu rendah.
- Penuangan dilakukan terlalu lambat.
- Penampang rongga cetakan terlalu tipis.
Cold shut
Cold shut terjadi ketika dua bagian logam mengalir bersama tetapi tidak terjadi fusi di antara keduanya karena pembekuan dini. Penyebab cold shut hampir sama dengan penyebab misrun.
Cold shot
Cold shot dihasilkan dari percikan selama penuangan. Percikan menyebabkan pembentukan butiran logam padat yang bisa terperangkap dalam produk cor. Prosedur penuangan dan desain gating system yang tepat dapat mencegah cacat ini.
Rongga karena susut
Cacat ini berupa lekukan di permukaan atau kekosongan internal pada produk cor. Rongga karena susut dapat diselesaikan dengan desain riser yang tepat.
Porositas mikro
Porositas mikro terdiri dari jaringan rongga kecil yang terdistribusi di seluruh coran (produk cor). Cacat ini disebabkan oleh penyusutan lokal pada logam.
Sobekan
Sobekan dalam pengecoran logam terjadi saat coran mendingin.
