Teknologi Manufaktur

Oli atau minyak berbasis mineral paling banyak digunakan sebagai fluida hidraulik. Oli mineral relatif murah, ketersediaan banyak, dan bisa diolah menjadi beberapa tingkat viskositas. Selain itu, oli mineral juga baik untuk pelumasan, tidak berkarat, dan cocok dengan banyak jenis material seal kecuali karet butyl .

Berikut fluida yang digunakan secara khusus pada sistem hidraulik: Minyak mineral yang tidak dilarang secara umum. Minyak mineral yang ditingkatkan dengan sifat anti karat dan anti oksidasi.

Beberapa sifat dasar oli/minyak hidraulik yang harus diperhatikan antara lain: Viskositas Viskositas merupakan tingkat tahanan atau hambatan suatu fluida untuk mengalir. Viskositas dihasilkan dari ikatan dan interaksi antara molekul-molekul.

Fluida hidraulik digunakan dalam sistem-sistem tenaga hidrostatik untuk mentransmisikan daya. Daya dibangkitkan dengan meningkatkan tekanan dari fluida. Selain untuk mentransmisikan daya, fluida hidraulik juga digunakan untuk melumasi permukaan elemen-elemen dari sistem yang terjadi kontak. Fluida hidraulik juga digunakan sebagai pendingin dan pembersih sistem.

Ada empat jenis alat ukur sudut yang sering digunakan. Keempat alat ukur tersebut antara lain: protractor sederhana, bevel protractor , batang sinus, dan meja rata.

Alat ukur linear analog dibagi menjadi dua jenis yakni yang dapat dibaca langsung ( direct reading ) dan tidak dapat dibaca langsung ( indirect reading ). Alat ukur linear yang dapat dibaca langsung seperti mistar, kaliper, dan mikrometer yang memiliki skala. Sedangkan yang tidak dapat dibaca langsung adalah kaliper dan divider tanpa skala. Alat ukur linear yang tidak memiliki skala harus dibandingkan dengan instrumen lain yang memiliki skala. Kelemahan dari alat ukur yang tidak dapat dibaca langsung yakni keakuratannya yang terbatas.

Kita sering menggunakan sebuah penggaris untuk mengukur panjang (dimensi linear). Ketika itu, penggaris berfungsi sebagai sebuah standar atau pembanding terhadap ukuran-ukuran (panjang) yang diukur.

Piercing adalah proses mengindentasi permukaan benda kerja dengan menggunakan punch dalam rangka untuk membuat sebuah rongga pada benda kerja (mengindentasi: membuat lekukan atau cekungan). Pada proses ini benda kerja bisa ditahan (dibatasi) di dalam sebuah wadah (cetakan) atau bisa juga tidak ditahan. Perubahan bentuk yang terjadi pada benda kerja tergantung pada berapa banyak tahanan atau batasan diberikan.

Rotary swaging adalah proses penempaan pada silinder pejal atau pipa secara radial dengan satu set cetakan tempa yang bergerak bolak-balik. Proses penempaan ini juga dikenal sebagai penempaan radial atau rotary forging atau swaging . Berdasarkan jenis mesin yang digunakan ada tiga jenis proses swaging .