Teknologi Manufaktur

Roda gigi helical adalah jenis roda gigi dengan arah gigi miring (tidak tegak lurus dengan muka roda gigi). Kemiringan atau sudut helix gigi pada roda gigi ini sekitar 15-30 derajat. Roda gigi ini dapat dibuat dengan mesin hobbing maupun mesin milling .

Pengecoran cetakan permanen merupakan proses penuangan logam dengan menggunakan cetakan logam. Cetakan ini biasanya terbuat dari baja atau besi cor. Rongga cetakan memiliki sistem gating . Rongga cetakan dibuat dengan proses permesinan. Dimensi rongga cetakan akurat dan permukaannya baik. Logam yang biasa dicor dengan cetakan permanen adalah aluminium, magnesium, paduan berbasis tembaga, dan besi tuang. Cetakan permanen tidak digunakan untuk logam dengan temperatur cair yang sangat tinggi karena cetakan tidak terbuat dari bahan tahan api.

Roda gigi miter adalah roda gigi yang menghubungkan dua poros yang berpotongan. Kedua poros biasanya membentuk sudut 90 derajat. Perbandingan roda gigi miter adalah 1:1.

Roda gigi payung zerol merupakan jenis roda gigi yang mirip dengan roda gigi payung spiral . Keduanya sama-sama mempunyai gigi melengkung. Perbedaannya, roda gigi payung zerol memiliki sudut spiral nol sehingga ujung gigi sejajar dengan sumbunya.

Roda gigi payung spiral adalah roda gigi yang dirancang untuk menghubungkan dua poros yang berpotongan. Roda gigi payung spiral berfungsi untuk mentransmisikan daya antara poros yang berada pada orientasi 90 derajat. Roda gigi ini mirip dengan roda gigi payung lurus. Perbedaannya, roda gigi payung spiral memiliki gigi melengkung dengan sudut yang memungkinkan kontak gigi menjadi halus.

Roda gigi payung lurus adalah roda gigi yang dirancang untuk menghubungkan dua poros yang berpotongan. Biasanya kedua poros membentuk sudut 90 derajat. Namun pada beberapa kasus, roda gigi payung dapat dirancang untuk menghubungkan poros dengan sudut lain. Gigi pada roda gigi ini lurus meruncing ke arah puncak. Dalam Bahasa Inggris, roda gigi ini disebut straight bevel gear .

Pengecoran cetakan keramik adalah proses pengecoran logam yang mirip dengan pengecoran cetakan plester . Perbedaannya pada cetakan keramik terbuat dari bahan-bahan keramik tahan api yang dapat tahan terhadap suhu yang lebih tinggi daripada plester. Dalam Bahasa Inggris proses penuangan ini disebut sebagai  ceramic mold casting .

Plaster mold casting atau pengecoran cetakan plester adalah proses pengecoran yang menggunakan cetakan dari plester (gipsum). Proses pengecoran ini mirip dengan pengecoran cetakan pasir. Aditif seperti bedak dan tepung silika dicampur dengan plester untuk mengontrol kontraksi, mengurangi retak, serta meningkatkan kekuatan cetakan. Campuran plester ditambah air lalu dituangkan di atas pola dalam  flask . Pola bisa terbuat dari plastik atau logam. Pola dari kayu umumnya tidak digunakan karena pola akan terkena air plester cukup lama. Konsistensi fluida memungkinkan campuran plester mudah mengalir di sekitar pola.

Roda gigi dan poros cacing merupakan pasangan transmisi yang berfungsi untuk meneruskan daya pada dua sumbu poros yang tidak paralel. Roda gigi cacing merupakan roda yang dikelilingi banyak gigi. Poros cacing adalah poros yang memiliki ulir. Pasangan transmisi ini juga dikenal dengan sebutan worm wheel dan worm screw .

Roda gigi lurus adalah transmisi berupa roda yang memiliki banyak gigi, di mana gigi tersebut lurus dan sejajar dengan sumbu putar. Roda gigi lurus merupakan jenis roda gigi paling sederhana. Roda gigi ini dapat dibuat dengan mesin frais yang dilengkapi dengan kepala pembagi. Dalam Bahasa Inggris, roda gigi lurus disebut sebagai spur gear .

Investment casting adalah proses pengecoran dengan pola yang terbuat dari lilin dan dilapisi dengan bahan tahan panas sebagai cetakan. Lilin kemudian dilelehkan sebelum menuangkan logam cair. Istilah investment  berasal dari kata invest yang berarti "melapisi sepenuhnya". Hal tersebut mengacu pada lapisan bahan tahan panas atau api di sekitar pola lilin.

Proses pengecoran expanded polystyrene menggunakan cetakan pasir yang dibentuk dengan pola dari  polystyrene foam . Polystyrene foam akan menguap ketika logam cair dituangkan ke dalam cetakan. Pola foam tersebut juga memiliki  sprue , riser , dan gating system . Jika dibutuhkan, core atau inti juga bisa digunakan. Pada pengecoran jenis ini pola foam itu sendiri yang menjadi rongga dalam cetakan. Cetakan tidak harus dapat dibuka (tidak perlu cope dan drag ).

Vacuum molding dikembangkan di Jepang sekitar tahun 1970. Proses ini menggunakan cetakan pasir yang disatukan oleh tekanan vakum, bukan oleh pengikat kimia. Istilah vakum dalam proses ini mengacu pada pembuatan cetakan, bukan proses pengecoran itu sendiri.