Teknologi Manufaktur

Gaya internal terdistribusi secara seragam di suatu area dan mereka menjadi tegangan normal yang bekerja tegak lurus terhadap permukaan internal pada suatu titik, atau menjadi tegangan geser yang bekerja secara tangensial, dalam bidang, pada titik tersebut.  Gaya yang bekerja pada suatu material menyebabkan perubahan dimensi dan material tersebut dikatakan dalam keadaan tegang. Tegangan adalah rasio gaya yang diterapkan ( F ) terhadap luas penampang material ( A ). Tegangan dalam Bahasa Inggris dikenal dengan sebutan  stress . Simbol yang digunakan untuk tegangan tarik dan tekan adalah σ ( sigma ) yang merupakan huruf Yunani. Satuan tegangan adalah pascal (Pa), di mana 1 Pa = 1 N/m².

Nibbling adalah proses pembuatan lubang-lubang kecil yang saling tumpang tindih (berpotongan satu sama lain) pada logam lembaran. Kumpulan lubang yang saling tumpang tindih tersebut akan membentuk garis potong. Secara sederhana nibbling merupakan serangkaian proses punching yang membentuk lubang saling berpotongan sehingga menghasilkan garis potong dengan pola tertentu.

Istilah gaya sering kita jumpai pada ilmu-ilmu fisika. Dalam Bahasa Inggris gaya disebut sebagai force . Suatu gaya yang diberikan pada benda padat dapat menyebabkan perubahan bentuk atau gerakan pada benda tersebut. Satuan gaya adalah newton (N).

Incremental forming adalah istilah yang diterapkan pada proses pembentukan logam yang mirip dengan spinning logam konvensional. Prinsip kerja dari incremental forming secara sederhana yaitu benda kerja awal ( blank ) dideformasi dengan batang baja berujung setengah bola yang halus untuk menghasilkan benda simetris. Gerakan batang baja menentukan bentuk akhir benda kerja. Pembentukan benda kerja dapat dilakukan dalam satu atau beberapa langkah. Distribusi regangan di dalam benda kerja tergantung pada gerakan batang baja ( rotating tool ). Pelumasan yang tepat juga sangat penting untuk diperhatikan.

Dinking adalah salah satu proses manufaktur . Dinking menggunakan die khusus yang disebut dinking die , atau pemotong berlubang. Bagian ujung dari die tersebut biasanya mempunyai kemiringan sekitar 20° dan tajam. Proses ini digunakan untuk memotong atau melubangi bahan-bahan lunak. Bahan tersebut diletakkan di atas balok kayu atau logam lunak, lalu ditekan menggunakan die hingga terpotong. Penekanan terjadi karena die dipukul dengan palu atau ditekan dengan mesin tekan. Balok kayu digunakan agar ujung die tidak tumpul.

Mesin four-slide merupakan mesin yang dirancang untuk membentuk lembaran logam menjadi tabung. Secara sederhana mesin ini dapat diilustrasikan dengan gambar sebagai berikut:

Tube forming adalah proses fabrikasi untuk membentuk pipa dari logam lembaran. Mirip seperti sheet metalworking lainnya, proses ini menggunakan perkakas berupa punch dan die . Punch dan die pada tube forming dirancang khusus sehingga mampu membentuk pipa dari bahan logam lembaran.

Offset bending adalah salah satu proses pembentukan lembaran logam yang mampu menekuk dua tekukan yang berdekatan secara bersama-sama. Mirip dengan proses bending lainnya,  offset bending juga menggunakan perkakas punch dan die . Namun perbedaannya, perkakas atau tool pada offset bending memiliki geometri tertentu sehingga mampu menekuk dua tekukan sekaligus.

Punch dan die dapat dibuat dengan geometri khusus untuk menekuk lembaran logam dengan bentuk tertentu. Contoh proses penekukan dengan punch dan die yang memiliki geometri khusus antara lain seperti:  channel bending dan u-bending .  Channel bending menggunakan punch dan die berbentuk khusus untuk membentuk kanal (saluran) dari lembaran logam.

Rotary bending membentuk lembaran logam dengan mekanisme yang mirip seperti edge bending . Meskipun mirip,  rotary bending menggunakan desain punch dan die yang berbeda dari edge bending . Punch pada  rotary bending  berbentuk silinder dengan alur bersudut (alur V) sesuai besar sudut produk yang diinginkan. Silinder tersebut dapat berputar dan terpasang pada  saddle .

U-bending adalah proses penekukan lembaran logam yang memiliki prinsip mirip dengan V-bending . U-bending menggunakan die dan punch , di mana keduanya berbentuk U dan menghasilkan tekukan berbentuk U.

Salah satu fungsi utama dari blankholder adalah untuk mencegah kerutan pada flensa saat sebuah cawan sedang di- drawing . Kecenderungan kerutan berkurang karena rasio ketebalan benda kerja terhadap diameter awal benda kerja meningkat. Jika rasio t / Db cukup besar, proses drawing dapat dikerjakan tanpa blankholder , seperti pada gambar 1.

Reverse drawing adalah proses redrawing di mana benda kerja yang dibentuk diposisikan menghadap ke bawah (menghadap die ). Proses drawing kedua ( reverse drawing ) menghasilkan konfigurasi seperti yang ditunjukkan pada gambar 1.

Jika perubahan bentuk yang diperlukan oleh desain benda kerja terlalu parah (rasio drawing terlalu tinggi), maka memerlukan lebih dari satu langkah drawing . Langkah drawing  kedua dan langkah-langkah drawing  lebih lanjut (jika diperlukan), disebut sebagai proses redrawing . Proses redrawing  diilustrasikan pada gambar 1.

Pada proses deep drawing terjadi kompresi di mana tepi luar lembaran logam menjadi lebih tebal saat bergerak ke dalam die . Jika ketebalan benda kerja ini lebih besar dari jarak antara punch dan die , maka ketebalan tersebut akan ditipiskan dengan proses yang dikenal sebagai ironing .