Teknologi Manufaktur

Ciri khas dari die pada drawing biasanya memiliki sudut berkisar 6° - 15°. Pada gambar terdapat dua sudut die yaitu sudut masuk dan sudut jalan. Selain itu ada permukaan bantalan yang berfungsi untuk mengatur diameter akhir dari produk dan untuk mempertahankan diameter ini bahkan ketika terjadi gesekan antara permukaan die dengan benda kerja.

Kabel yang sangat halus dapat diproduksi dengan drawing , akan tetapi biayanya bisa tinggi. Salah satu metode yang digunakan untuk meningkatkan produktivitas adalah dengan menarik banyak kabel (seratus atau lebih) secara bersamaan dalam satu bundel. Oleh karena itu metode ini disebut sebagai bundle drawing .

Drawing dapat digunakan untuk mengurangi diameter atau ketebalan dinding tabung dan pipa. Proses ini biasanya dilakukan setelah tabung awal telah diproduksi oleh beberapa proses lain seperti ekstrusi. Drawing pada tabung ( tube drawing ) dapat dilakukan dengan atau tanpa mandrel . Metode paling sederhana tidak menggunakan mandrel dan digunakan untuk pengurangan diameter (seperti pada gambar 1). Proses ini dapat juga disebut  tube sinking .

Drawing adalah proses penarikan batang atau kawat melalui sebuah die . Drawing dapat diterjemahkan proses penarikan. Proses ini bertujuan untuk mengurangi dimensi penampang batang atau kawat. Drawing berbeda dengan ekstrusi, di mana proses ekstrusi mendorong suatu material melewati die .

Berikut adalah video proses pencetakan pelat menjadi bentuk tertentu ( stamping ):

Friction sawing adalah proses penggergajian dengan gesekan, di mana material dilelehkan dan dipotong dengan pisau yang ditekan. Proses penggergajiannya yaitu benda kerja dijepit dan diproses oleh pisau yang memiliki bentuk gigi tidak untuk memotong. Gesekan antara pisau dan benda kerja memungkinkan material panas. Material panas menjadi lunak dan memungkinkan pisau memotong material.

Abrasive sawing adalah proses penggergajian dengan menggunakan alat potong cakram abrasif. Alat potong tersebut berputar dengan kecepatan tinggi dan bersentuhan dengan material benda kerja. Pemotongan benda kerja terjadi karena agen abrasif. Sama seperti tool abrasif lainnya, cakram abrasif merupakan barang habis pakai dan dapat diganti setelah diameternya mengecil.

Berikut adalah video proses spinning :

Penyambungan atau pengelasan terkadang harus dilakukan di dalam air. Misalkan pada kapal, pipa, dan lain sebagainya. Oleh sebab itu, telah dikembangkan teknologi underwater welding . Berikut adalah video pengelasan di dalam air ( underwater welding ):

Teknologi saat ini memungkinkan robot sebagai operator mesin produksi. Berikut adalah video lengan robot yang bekerja sebagai operator mesin CNC:

Berikut adalah video pembuatan rantai dengan temperatur rendah ( cold working ):

Mesin bubut digunakan untuk membentuk benda kerja menjadi bentuk-bentuk silindris. Kayu merupakan salah satu contoh material yang dapat dikerjakan dengan mesin bubut. Berikut video pengerjaan kayu dengan mesin bubut:

Berikut adalah video proses planer pada pekerjaan logam:

Circular sawing adalah proses penggergajian menggunakan pisau gergaji yang berputar. Proses ini menggunakan alat yang dikenal dengan istilah gergaji  circular . Gergaji circular memiliki spindle tenaga untuk memutar pisau gergaji. Selain itu gergaji circular juga memiliki suatu mekanisme untuk menggerakkan pisau (yang sedang berputar) ke arah benda kerja.

Bandsawing merupakan proses penggergajian dengan gerakan kontinu linear. Proses ini menggunakan pisau bandsaw yang dibuat dalam bentuk lingkaran ( loop ) tanpa ujung. Pisau bandsaw dililitkan pada dua buah puli yang terus berputar dan memandu pisau tersebut melewati atau memotong benda kerja.

Hacksawing adalah proses penggergajian dengan mengunakan hacksaw (salah satu jenis gergaji). Hacksawing melibatkan gerakan bolak-balik gergaji terhadap benda kerja. Metode penggergajian ini sering digunakan dalam pekerjaan pemotongan.